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(2)按接頭方式分類
　　①熔接式捆扎機。因塑料帶易于加熱熔融，故多適用于塑料帶接頭。根據加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超聲波熔接、高頻熔接、脈沖熔接等。
　　②扣接式捆扎機。它采用一種專用扣接頭，將捆扎帶的接頭夾緊嵌牢，多用于鋼帶。
　　(3)按結構特點分類
　　①基本型捆扎機。它是適用于各種行業的捆扎機，其臺面高度適合于站立操作。多用于捆扎中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。
　　②側置式捆扎機。捆扎帶的接頭部分在包裝件的側面進行，臺面較低。適于大型或污染性較大包裝件的捆扎，若加防銹處理，可捆扎水產品、腌制品等；若加防塵措施，可捆扎粉塵較多的包裝件。
　　③加壓捆扎機。對于皮革、紙制品、針棉織品等軟性、彈性制品，為使捆緊，必須先加壓壓緊后捆扎。加壓方式分氣壓和液壓兩種。
　　④開合軌道捆扎機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便于各種圓筒狀或環狀包裝件的放入，爾后軌道閉合捆扎。
　　⑤水平軌道捆扎機。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向捆扎。它適用于諸如托盤包裝件的橫向捆扎。
　　⑥手提捆扎機。一般置于包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈后，用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。
　　(4)按自動化程度分類
　　①手動捆扎機。依靠手工操作實現捆扎鎖緊，多用塑料帶捆扎。它結構簡單、輕便，適于體積較大或批量很小包裝件的捆扎。
　　②半自動捆扎機。用輸送裝置將包裝件送至捆扎工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最后將帶子拉緊固定。它工作臺面較低，很適合大型包裝件的捆扎。
　　③自動捆扎機。在工作臺上方有帶子軌道框架，當包裝件進入捆扎工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合于尺寸單一、批量較大的包裝件捆扎。捆扎時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行。
　　④全自動捆扎機。該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部捆扎工序，包括包裝件的移動和轉向，適于大批量包裝件的捆扎。

捆扎機主要特性

　　1. 電機＋減速機＋凸輪運作，完全免加油，捆包結束電機馬上停止運轉（省電）；
　　2. 緊縮力強不打滑，齒形結構粘合，高強度切割刀，性能好，壽命長； 3. 機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，永不生銹； 4. 且零部件均由電腦數控機床精密制作，機械運作柔和、耐久性桌越、功能完善； 5. 松緊和儲帶均可自行調節； 6. 尤其配合使用超薄優質帶更佳！成本可降低30-50％。

捆扎機的發展

　　中國捆包機產業發展出現的問題中，許多情況不容樂觀，如產業結構不合理、產業集中于勞動力密集型產品；技術密集型產品明顯落后于發達工業國家；生產要素決定性作用正在削弱；產業能源消耗大、產出率低、環境污染嚴重、對自然資源破壞力大；企業總體規模偏小、技術創新能力薄弱、管理水平落后等。
　　從什么角度分析中國捆包機產業的發展狀況？以什么方式評價中國捆包機產業的發展程度？中國捆包機產業的發展定位和前景是什么？中國捆包機產業發展與當前經濟熱點問題關聯度如何……諸如此類，都是捆包機產業發展必須面對和解決的問題——中國捆包機產業發展已到了岔口；中國捆包機產業生產企業急需選擇發展方向。

全自動捆扎機的特點

　　1. 掀蓋式面板，維修保養方便。
　　2. 新式電熱裝置，加熱快、壽命長。
　　3. 單芯片電控，功能齊全、操作容易。
　　4. 可選購自動送帶裝置。
　　5. 4種捆包方式保證了客戶各種各樣的捆包要求。
　　6. 包帶成本低比現有的市場全自動捆包機使用包帶成本降低30-50%。

捆扎機特點

　　小巧,便捷, 實用;是圖形部門,許多其他部門,如制藥,化妝品,食品等包裝產品的理想選擇.
　　●自動纏繞循環[1]
　　●由PCB控制運行(PC板)
　　●3種捆扎帶松緊級別設置
　　●通過自動照片眼(自動裝置)開始循環;按按鈕或者腳踏
　　●機器使用紙帶或BOPP(最大寬度*長度:30mm*150mm)

捆扎機技術參數

　　電源，功率： 380V/50HZ 750W/5A 打包速度： ≤2.5秒/道 臺面高度： 750mm 框架尺寸： 寬800mm*高度根據需要定 捆扎形式： 平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關 適用包帶： 厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm 電器配置： LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“電器適合常規物體捆包
　　捆扎機的的工作流程
　　帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動(1)→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處(2)→“T”型導板后退(3)→接近開關感應到退帶探頭(4)→主電機停轉，制動器吸合(5)→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒(6)→帶子收緊捆在物體上(7)→主電機二次啟動，制動器吸合(8)→大擺桿二次拉帶，收緊帶子(9)→左頂體上升，壓緊下層帶子(10)→加熱片伸進兩帶子中間(11)→中頂刀上升，切斷帶子(12)→中頂刀下降(13)→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合(14)→中頂刀下降，左右頂刀同時下降(15)→加熱片復位(16)→滑板后退(17)→“T”型導板復位(18)→接近開關感應到送帶探頭(19)→送帶電機啟動，帶動帶子送帶(20)→大擺桿復位(21)→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上(22)→接近開關感應到雙探頭(23)→主電機停轉，剎車吸合(24)→打包機完成一個工作循環。