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　　目前毛皮生產中常用的鞣劑是堿式鉻鹽、堿式鋁鹽和甲醛。鞣制時采用何種方法，施用何種鞣劑，應視原料皮的種類和特點而定。鞣劑上要包括無機軟劑和有機軟劑兩大類。無機鞣劑包括三價鉻、鋁和鐵的堿式鹽，四價錯和欽的堿式鹽等；有機鞣劑主要有植物鞣劑（栲膠）、甲醛、合成鞣劑、魚油等。新型合成鞣劑的使用也越來越廣泛。
　　有鞣性的鉻鹽是三價堿式鉻鹽，用它鞣制成的皮耐水洗，耐貯存，有最好的耐濕熱穩定性。常用的鉻鞣劑為商品鉻鹽精，有效成分是堿式硫酸鉻，鉻含量以三氧化二鉻(Cr2O3)20％~25％。
　　1．影響鉻鞣的因素
　　(1) PH 值的影響
　　鉻鞣初期，pH 值較低，一般為2.5~3.5 , 這有利于鞣劑向皮內滲透。鞣制末期適當提高鞣液的 pH 值 (4.0左右為好)，這樣有利于鞣劑與皮結合。pH 值過低（<2），鞣劑失去鞣性；過高（>6），就會發生鞣劑沉淀，造成脫鞣。
　　(2)鉻鹽濃度的影晌
　　在一定范圍內增加糕液中鉻鹽的濃度，會提高毛皮鉻的結合量，但當鉻鹽達到一定濃度后，再提高鉻鹽濃度也不能使皮的鉻結合量增加。
　?。?）蒙囿劑的影響
　　蒙囿劑是指那此能與無機鞣劑鉻合并能改變其鞣性的一類物質。主要足此白機酸和它們的鈉鹽，如甲酸、乙酸、苯甲酸鈉等。小分子的蒙囿劑可以改善鉻鞣的均勻性。大分子及長鏈而元酸蒙囿劑可以提高洛的結合量。一般情況下，小分子蒙囿劑在鞣制初期加入，大分子蒙囿劑在鞣制后期加入。
　　(4)中性鹽的影響
　　中性鹽以食鹽或芒硝較適宜，是為避免產生酸膨脹而加入的。它的作用是使皮的鉻結合量降低，硫酸鹽的影響更顯著。因此，在鞣制過程中一定要控制氣性鹽的用量。
　　(5)溫度
　　提高鞣液的溫度有利于鉻在皮中結合，在鞣制后期一般都要對鞣液加溫，以提高銘的結合量。
　　(6)鞣制時間
　　主要取決于毛皮種類。一般情況下，鞣液在2小時內基本上被皮所吸收。延長時間對提高鞣劑的結合量幫助不大，但有利于提高鞣制的均勻性和牢固性。
　　2．鉻鞣實際操作
　　以綿羊皮鞣制工藝為例：
　　設備 劃槽 液量 22~25升／張
　　鉻鹽用量 5克／升 溫度 30~35℃
　　(以Cr2O3計)
　　食鹽 35克/升 時間 44~48小時
　　芒硝 50克/升 終點PH值 3.3~3.5
　　操作：放好水量，將鹽加入劃槽中，調水溫至規定要求，加入鉻液，充分攪拌均勻，投皮轉動，24小時開始加堿，分6次加入，間隔半小時，將 pH 值調至規定要求。